ડ્રાય લેમિનેટિંગ મશીનોનો ઉપયોગ સ્થાનિક કોટિંગ ઉદ્યોગમાં લવચીક પેકેજિંગ પ્રોસેસિંગ કંપનીઓમાં વ્યાપકપણે થાય છે.તેથી, ડ્રાય લેમિનેટિંગ મશીનની ઓપરેટિંગ કૌશલ્યને સમજવી અને તેમાં નિપુણતા મેળવવી એ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના કોટિંગ અને લેમિનેશનની ગુણવત્તાને સુધારવા માટે ખૂબ મદદરૂપ છે.હવે હું તમને ડ્રાય લેમિનેટિંગ મશીનના કાર્યકારી સિદ્ધાંતનો પરિચય આપીશ.
ડ્રાય લેમિનેટિંગ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રોલ-આકારના સબસ્ટ્રેટ જેમ કે સેલોફેન, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, નાયલોન પેપર, PET, OPP, BOPP CPP, PE વગેરેના કોટિંગ અને લેમિનેશન માટે થાય છે.
ડ્રાય કમ્પાઉન્ડ મશીનના કામના સિદ્ધાંત:
1. કામ કરવા માટે તૈયાર
એડહેસિવનું પ્રમાણસર મિશ્રણ કરતી વખતે દરેક માર્ગદર્શિકા રોલર સાથે સબસ્ટ્રેટ લોડ કરો અને ઓવનને ગરમ કરવાનું શરૂ કરો.જ્યારે સિસ્ટમ અનુરૂપ સેટ તાપમાને પહોંચે છે, ત્યારે ઉત્પાદન શરૂ કરવા માટે ડ્રાઇવ મોટર ચાલુ થાય છે.
2. કોટિંગ
કોટિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે અનવાઇન્ડિંગ યુનિટના સબસ્ટ્રેટને પહેલા એનિલોક્સ રોલમાંથી પસાર થવું જોઈએ અને પછી સૂકવણી માટે સૂકવણીની ટનલમાંથી પસાર થવું જોઈએ.
3. જટિલ
તે EPC ગેસ-લિક્વિડ કરેક્શન દ્વારા સંયુક્ત ભાગમાં પ્રવેશે છે, અને સંયુક્ત પ્રક્રિયાને સમજવા માટે બીજા અનવાઇન્ડિંગ ભાગના સબસ્ટ્રેટ સાથે બંધાયેલ છે.
4. ઠંડક અને વિન્ડિંગ
ઠંડક અને વિન્ડિંગ પછી, સબસ્ટ્રેટનું એકંદર ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે.
ઉત્પાદનમાં, નીચેના મુદ્દાઓથી વાકેફ રહો.
(1) ડિફ્લેક્શન રોલરની સ્થિતિને સમાયોજિત કરીને સબસ્ટ્રેટની સપાટતાને સમાયોજિત કરો.
(2) બે કમ્પાઉન્ડિંગ રોલ વચ્ચેના સાપેક્ષ અંતરને સમાયોજિત કરીને કમ્પાઉન્ડિંગ રોલ્સ વચ્ચેના સંયોજન દબાણને સમાયોજિત કરો.
(3) સબસ્ટ્રેટના ટ્રેક્શન ફોર્સ અને વિન્ડિંગ ટેન્શનને નિયંત્રિત કરવા માટે ક્લચ અને બ્રેકના તણાવને સમાયોજિત કરીને, મશીન સરળતાથી ચાલી શકે છે, જેથી સસલાના ફ્લીસની સારી ગુણવત્તા અને સંયોજન અસર મેળવી શકાય.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-02-2022